风叶是电机的负载，所以，环保空调风叶的设计一首先要考虑到风量大，风压高，还要考虑功耗小。同时，由于环保空调是在恶劣的工况下工作，所以风叶甘料的选择应以硬铝板为主，切忌使用塑料风叶，以防老化变形。

风叶片消耗的功率一定要与电机的功率相匹配，尽量减小风叶片不必要的损耗，充分利用叶片的有效面积。如风叶片的高度太高，即风叶角度接近维45，则叶片的迎风面积减少。同时，在迎风面内产生索流和涡流，使风速风量减少。部分空气，从风叶背面流走，使得电机的功耗和冲击嗓音增大。

图2为两种不同形状的风叶结构形式。(a)叶片较少，叶片间距较大，所以迎风面的高度变化不宜太大，否则将造成空气从风叶背面流走，因此，它的排风量较小，适用于低静压下风量要求不太大的场合。(b)叶片较多，且叶片之间的间距较小，因此可以加大迎风面的高度以改变排风效果，因而它的排风最较前者大，适用于低静压下排风量较大，风量要求相对集中的场合。表1列出了它们在不同的高度下所测出的风量值。

表1不同风叶高度对风量值的影响

图（a）

图（b）

目前，我们采用的是图〔b)的风叶结构形式，其风叶高度H为65毫米.迎风面R为150毫米。

风叶片与电机互为影响，只有配合恰当，才能得到理想的风量。因为单相电容运转电动机机械特性曲线是下降的曲线，而风叶片风量特性曲线是抛物线形状，只有在曲线相交处最为理想。